logo
لافتة لافتة
تفاصيل المدونة
Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. مدونة Created with Pixso.

استكشاف عملية الحفر بالتفصيل: دليل خطوة بخطوة

استكشاف عملية الحفر بالتفصيل: دليل خطوة بخطوة

2024-08-19


في مشهد التصنيع المتقدم اليوم، الحفر الكيميائي— المعروف أيضًا باسم الحفر الضوئي— يبرز كطريقة دقيقة وفعالة من حيث التكلفة وقابلة للتطوير لإنتاج مكونات معدنية معقدة. من صناعة الطيران إلى الإلكترونيات، تقدم هذه الطريقة نتائج خالية من النتوءات, خالية من الإجهاد, و عالية الدقة مع إمكانية تكرار استثنائية.

في هذه المقالة، نقدم دليل عملية الحفر خطوة بخطوة يشرح كيفية تحويل المواد الخام إلى أجزاء معدنية معقدة من خلال قوة الكيمياء والتصوير الضوئي.


آخر أخبار الشركة استكشاف عملية الحفر بالتفصيل: دليل خطوة بخطوة  0


الخطوة 1: اختيار المواد

تبدأ العملية باختيار الصفيحة المعدنية المناسبة. تشمل المواد الشائعة:

  • الفولاذ المقاوم للصدأ (SS304، SS316، SUS301، إلخ)

  • النحاس وسبائك النحاس

  • النيكل, التيتانيوم, الألومنيوم

  • سبائك مخصصة (عند الطلب)

عادة ما يتراوح سمك المادة من 0.02 مم إلى 3.0 مم، اعتمادًا على التطبيق.


الخطوة 2: التنظيف والتحضير

يتم تنظيف الصفائح المعدنية جيدًا في بيئة غرفة نظيفة لإزالة الزيوت والأكسدة والملوثات. يضمن السطح النظيف الالتصاق الدقيق لطبقات المقاومة الضوئية أثناء الخطوة التالية.


الخطوة 3: طلاء المقاومة الضوئية

يتم تصفيح فيلم مقاوم للضوء حساس للضوء على الصفيحة المعدنية. ستحدد هذه الطبقة المناطق التي سيتم حفرها وتلك التي ستبقى محمية.


الخطوة 4: التعريض

باستخدام أدوات صور عالية الدقة (أقنعة)، تتعرض الصفيحة المطلية لـ ضوء الأشعة فوق البنفسجية. يؤدي هذا إلى نقل نمط التصميم إلى المعدن، وتصلب المناطق المعرضة للضوء مع ترك مناطق أخرى قابلة للذوبان.


الخطوة 5: التطوير

تتم إزالة المقاومة الضوئية غير المعرضة للضوء باستخدام مادة مطورة خفيفة، مما يكشف عن المعدن العاري في المناطق التي تحتاج إلى الحفر. تنهي هذه الخطوة القناع للعملية الكيميائية.


الخطوة 6: الحفر الكيميائي

تمر الصفيحة عبر آلة حفر تقوم برش محلول كلوريد الحديديك أو كلوريد النحاس على المناطق المكشوفة. يذوب المعدن بدقة دون تغيير خصائصه الميكانيكية.


الفوائد الرئيسية:

  • لا نتوءات

  • لا إجهاد ميكانيكي

  • تفاصيل دقيقة للغاية قابلة للتحقيق


الخطوة 7: التجريد

يتم تجريد المقاومة الضوئية المتبقية، ويتم تنظيف الصفيحة، تاركة وراءها النمط المحفور النهائي.


الخطوة 8: فحص الجودة

تخضع المنتجات النهائية لـ فحص الأبعاد والبصري، بما في ذلك أنظمة الرؤية ثنائية الأبعاد, قياسات السماكة, و فحوصات المجهر لضمان أن كل جزء يلبي مواصفات العميل.


تطبيقات الأجزاء المحفورة ضوئيًا

تستخدم المكونات المحفورة على نطاق واسع في:

  • ألواح ثنائية القطب لخلايا الوقود

  • شبكات المرشح والشاشات

  • شبكات مكبرات الصوت ولوحات الأسماء

  • درع RFI/EMI

  • أقراص التشفير والحشوات والغسالات


لماذا تختار Xinhaisen لتلبية احتياجات الحفر الخاصة بك؟

مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة, مرفق حديث بمساحة 7000 متر مربع, و غرفة نظيفة مخصصة, Xinhaisen Technology خدمات حفر عالمية المستوى موثوق بها من قبل العملاء العالميين في صناعات الفضاء, السيارات, الطبية, و الإلكترونيات.



هل تحتاج إلى أجزاء معدنية محفورة عالية الدقة؟
اتصل بفريقنا اليوم للحصول على حلول مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الدقيقة.